✅ Placas XPS em poliestireno extrudido - parâmetros, opiniões, preços, conselhos

Um produto químico orgânico chamado poliestireno é incolor, duro e quebradiço. Pode ser tingido de forma viva e transformado em vários objetos pequenos por moldagem por injeção. Uma verdadeira carreira, no entanto, foi feita de poliestireno expandido, apresentando notáveis propriedades de isolamento térmico. Dependendo da tecnologia utilizada, o poliestireno expandido forma blocos, que são então cortados em tamanhos apropriados de placas de isolamento ou imediatamente extrudados na forma de placas. O primeiro tipo de material é o poliestireno, o segundo - o estirodur.

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Poliestireno expandido ou extrudado?

Placas de isolamento de poliestireno espumado

A nomenclatura precisa e inequívoca é importante em todos os campos; da botânica à construção. Ao procurar ofertas para vender materiais de isolamento térmico, poderá encontrar o termo "poliestireno XPS". Apenas que tal material não existe por definição.

EPS e XPS são folhas de poliestireno expandido. Ambos os tipos de materiais de isolamento são baseados em petróleo bruto e têm sido usados de várias maneiras desde os anos 1950. Qual é a diferença entre EPS e XPS?

EPS significa poliestireno expandido (expandir = espalhar), ou seja, aquele que aumentou significativamente seu volume devido à formação de espuma. Os grãos dos grânulos aumentam de tamanho 20-50 vezes. O nome comercial polonês do poliestireno expandido é "poliestireno", o nome comercial da BASF é "Styropor". As placas de isopor são feitas cortando a massa espumada, portanto, os grânulos individuais são visíveis na superfície.
XPS é o nome abreviado de poliestireno extrudado (extrusão = extrusão, extrusão), que, após a formação de espuma, forma painéis prontos. A marca mais conhecida de placas de isolamento XPS é o styrodur da BASF.

Como você pode ver, eles podem ser placas de poliestireno ou estirodur; Poliestireno XPS, ou "poliestireno extrudado", é um mal-entendido comum e é definitivamente impossível comprá-lo.

Poliestireno extrudado XPS

As placas XPS feitas de poliestireno extrudado são produzidas em dispositivos de extrusão (extrusão) como uma tira contínua de material espumado. Lá, o poliestireno é derretido e transformado em espuma pela adição de dióxido de carbono. O gás empurra o estirodur através de matrizes com fendas de 20 mm a 20 cm. Na fase seguinte, a teia de estirodur passa pela zona de resfriamento.

Styrodur é uma conhecida marca de poliestireno extrudido (abreviação XPS) da BASF, cujos excelentes parâmetros técnicos e opiniões são conhecidos há cerca de 60 anos. A propósito, o poliestireno expandido foi criado na década de 1940 nos EUA como material para flutuadores e elementos de flutuação.

As placas XPS feitas de poliestireno extrudado têm uma superfície lisa e uma estrutura de pequenas células fechadas. Eles são mais duros e menos absorventes do que as placas de poliestireno. Apresentam boa resistência mecânica e são insensíveis à umidade. O Styrodur envelhece lentamente e retém suas propriedades por muito tempo. A BASF anuncia seu produto garantindo que o styrodur "durará toda a vida útil do edifício se for instalado corretamente". O material é sensível apenas à radiação ultravioleta - exposto à luz do dia sem proteção, deteriora-se rapidamente. Este é também o motivo pelo qual as placas XPS feitas de poliestireno extrudido possuem aditivos que aumentam a resistência ao fogo e à luz. O gás fechado nas células do material garante muito bons parâmetros de isolamento dos painéis. O fator λ (lambda) para o styrodur varia de 0,020 a 0,040 Watt por metro e grau Kelvin. Os preços das placas XPS são muito mais elevados do que o preço do poliestireno. Se você estiver procurando por mais informações, verifique também este artigo com uma comparação de poliestireno EPS e XPS.

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Placas XPS feitas de poliestireno extrudido

Aplicação de estirodur na prática

A superfície lisa das placas, um valor extremamente baixo do coeficiente de condutividade térmica λ (lambda), a facilidade de instalação e a baixa absorção de água tornam os produtos de espuma XPS excelentes opiniões e amplamente utilizados como isolamento térmico:

paredes divisórias,
telhados íngremes e invertidos,
pontes térmicas,
bases de fundação,
paredes externas do porão,
isolamento de perímetro de paredes e pisos,
isolamento térmico de vias de comunicação.

As placas XPS disponíveis no mercado são produzidas com diferentes acabamentos de borda e superfície:

com uma borda lisa - para isolamento de pontes térmicas e sob a mesa como uma camada de isolamento térmico,
com macho e fêmea - especialmente útil para isolar telhados,
com uma borda escalonada - eles permitem uma superfície lisa, adequada para isolamento de telhados invertidos e sob cargas pesadas,
com superfície “waffle” - proporcionam excelente aderência ao betão, argamassa e gesso, são utilizados para isolamento de paredes externas sob gesso, paredes internas, tectos, betonilhas e tectos de embasamento.

Ao contrário do poliestireno expandido, isto é, poliestireno, que geralmente é branco, as placas XPS feitas de poliestireno extrudido vêm em várias cores, principalmente em cores pastéis. Freqüentemente, os fabricantes colorem suas placas XPS com suas próprias cores. Desta forma, a marca e empresa do styrodur podem ser reconhecidas com base na cor do cartão. Por exemplo:

verde - BASF Styrodur,
lilás - isolamento Jackon - Jackodur,
amarelo - Ursa Deutschalnd GmbH - Ursa XPS,
rosa - Austrotherm XPS,
azul - Dow Chemical - isopor,
branco - Synthos - Synthos XPS,
prata - Synthos PRIME com parâmetros de isolamento térmico aumentados.

Principais parâmetros técnicos das placas XPS e seus preços

As placas de poliestireno extrudido estão disponíveis no mercado nas espessuras de 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 100 e 120 mm. O formato dessas placas é geralmente de 125 cm x 60 cm. Os parâmetros mais importantes são:

Estresse compressivo a 10% de deformação - descreve a resistência das placas à pressão. Existem tipos como: XPS 200, XPS 300, XPS 500, XPS 700. Os painéis XPS 200 são usados para cargas pequenas e uniformemente distribuídas. Em locais onde cargas elevadas podem ser esperadas, as placas XPS 500 são instaladas e, em condições extremas, também as placas XPS 700.
Condutividade térmica λ - para placas XPS é geralmente 0,032 - 0,035 W / mK.
Densidade - as placas de poliestireno espumado são caracterizadas por uma densidade muito baixa, variando de 30 a 47 kg / m3³.
Absorção de água - com imersão de longo prazo, a capacidade de absorção das placas XPS é de 0,30 a 0,70%.

Os preços das placas XPS variam amplamente dependendo dos parâmetros e do fabricante. Preço da amostra:

Styrodur Synthos XPS Prime - PLN 142 por pacote de 0,3 m³
Styrodur Austrotherm XPS - PLN 160 para 0,3 m³
Styrodur XPS 300 - PLN 130 para 0,3 m³

Uma alternativa pró-ecológica ao poliestireno extrudado

Pelo fato do estirodur ser poliestireno extrudado, sua produção tem impacto negativo no equilíbrio climático. O material é baseado no combustível fóssil, que é o petróleo bruto. Devido à durabilidade excepcional, as placas XPS podem ser reutilizadas mesmo após muitos anos de uso. Podem surgir problemas de eliminação se o styrodur contiver aditivos químicos especiais que melhoram a resistência à luz e ao fogo.

Como alternativa ao estirodur ambientalmente prejudicial, podem ser utilizadas matérias-primas renováveis, como fibras de madeira, fibras de coco, cortiça, lã de ovelha, cânhamo ou palha, se possível. Outro grupo de materiais de isolamento alternativos é a lã mineral.